主要的幾種絲錐生產設備
絲錐生產前后約有20余道工序，主要有材料的粗加工，熱處理，和精加工三大部分。每一工序都需要配備相應的設備，尤其是精加工的絲錐生產設備是除材料外影響絲錐質量的最重要的客觀因素之一。
用于精加工的絲錐生產設備都是磨床，不僅是因為磨削的加工精度高，更主要的原因是經熱處理后的工具鋼硬度很高，只能用磨床加工。這些絲錐生產設備主要有絲錐方尾磨，絲錐外圓磨，絲錐溝槽磨，和絲錐螺紋磨等。
絲錐方尾磨用于加工絲錐的方尾。絲錐的方尾是絲錐的定位部分，國產絲錐的方尾為四面對稱，等長。進口絲錐的方尾橫截面仍四邊對稱，但長度為三短一長，便于更好地定位加工。
絲錐外圓磨用于加工絲錐的柄部和刃部的外圓。以保證絲錐各部分的同心度。
絲錐溝槽磨用于加工絲錐的溝槽。可以從光坯加工，也可從預制槽開始加工。絲錐的溝槽是絲錐使用時排削和容削的部分，絲錐的前角也通過溝槽來實現(xiàn)。
絲錐螺紋磨又簡稱絲錐磨，用于加工絲錐的螺紋。絲錐螺紋的精度決定了最后孔加工的精度，所以絲錐磨 床是非常核心的設備。涿州創(chuàng)新專用機床公司專業(yè)生產數(shù)控絲錐磨床。
另外，絲錐磨尖機，絲錐鏟稍機也是用于精加工的絲錐生產設備
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